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河間市諾威包裝制品有限公司 重型,輕型設備木箱包裝定制廠家
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檢驗項目 | 檢驗方法 |
滑木箱、竹膠合板箱及非標準木箱 (內裝物質量/kg) |
框架 木箱 |
普通木箱、鋼絲捆扎箱 (內裝物質量/kg) |
木質 底盤 |
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<100 | 100~500 | >500 | ||||||
堆碼實驗 | GB/T 4857.3 | √ | √ | √ | √ | |||
GB/T 4857.16 | ||||||||
GB/T 5898 | √ | √ | ||||||
壓力實驗 | GB/T 4857.4 | ╈ | ╈ | |||||
跌落實驗 | GB/T 4857.5 | √ | √ | |||||
GB/T 5398 | √ | √ | √ | |||||
水平沖擊試驗 | GB/T 4857.11 | ╈ | ╈ | |||||
GB/T 4857.15 | ||||||||
碰撞實驗 | GB/T 4857.20 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | |
起吊實驗 | GB/T 5398 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
噴淋實驗 | GB/T 4857.9 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ |
浸水實驗 | GB/T 4857.12 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | |||
GB/T 4857.7 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ||||
GB/T 4857.10 | ||||||||
GB/T 4857.23 | ||||||||
滾動實驗 | GB/T 4857.6 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | |||
傾翻實驗 | GB/T 4857.14 | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | ╈ | |
點擊這里查看所有GBT 4857國家木箱包裝標準 |
部件標準 | 部件標準 | 范圍 |
原材料國家標準 |
紅松木、白松木、楊木、杉木、落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韌性較好板材加工,不允許用死木等劣質原木。 |
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拼板尺寸公差 | 按拼合后的整體來驗收,公差為±3mm,拼板的板與板間距<3mm | |
規格板的尺寸公差 | 板材寬度 | 在板長范圍內除去兩端15mm的任意無鈍棱部位檢測,公差±2mm |
板材長度 | 鋸材兩端面之間最短的尺寸,公差±2mm | |
板材厚度 | 在板長范圍內除去兩端15mm的任意無鈍棱部位檢測,公差±2mm | |
木箱外觀 | 三防標志 |
三防標志用黑色油漆在堵頭帶相應位置印制,字體清晰; 三防標志下方用黑色油漆印制“空氣面”、“開箱面” |
箱體外觀 |
整個箱體方正,美觀,對角線偏差≤10mm;箱體板材顏色基本一致;板材表面潔凈, 不允許 附著污物。 |
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木 材 允 許 缺 陷 |
蟲眼 |
出口木箱板材上不允許存在;國內木箱任意材長 1m 范圍內不允許密集存在,直徑小于 8mm 的蟲眼不超過 10 個;直徑大于 8mm 的蟲眼不允許存在;不影響構件的完整性 和堅固性。 |
裂紋 |
堵頭、堵頭帶板不允許開裂(不影響外觀和強度的情況下,允許表面有淺短的皸裂) 裂紋不超過板長的 5%,裂紋的間距大于 200mm 以上;裂紋方向應與木板方向一致, 其它方向裂紋不允許存在。 |
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彎曲 | 木板平直度以不影響封箱釘合,允許彎曲度不超過0.6%。 | |
木節 |
堅固木節的直徑不超過板寬的20%,非堅固性木節的直徑不超過板寬的10%,任意板材長 1000mm 范圍內允許的木節個數不超過5個(小于3mm 的不計)。對于杉木,任意木材長 1000mm 范圍內允許直徑小于15mm 的木節個數不超過10 個。 |
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變色 |
出口木箱板材不允許有變色; 國內箱板材允許霉菌變色面積不得超過所在材面 面積的25%,其它變色不允許存在。 |
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腐朽 |
出口花格木箱板材不允許存在;國內箱板材允許單面存在,長度、寬度、厚度不超過構件 的 1/4,腐朽的部位須有堅固性。 |
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樹皮 |
出口木箱板材上不允許有樹皮。寬度≤1/3 板寬,厚≤1/4 板厚,長度≤1/3 板長 同一面,兩邊部不允許同時存在。 |
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斜紋 | 沿板材長度方向傾斜的長度不超過板材水平長的10% | |
跌落測試 |
花格木箱經震動試驗、跌落試驗、堆碼試驗后其變形應不影響運輸和儲存, 內裝玻璃無破損為合格。 |
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河間市諾威包裝制品有限公司 |
節子對抗彎強度和順紋抗壓強度降低表 | ||
節徑率,% |
抗彎強度降低 百分率,% |
順紋抗壓強度降低 百分率,% |
5 | 10 | 7 |
10 | 14 | 12 |
15 | 18 | 17 |
20 | 23 | 22 |
25 | 28 | 27 |
30 | 33 | 32 |
35 | 37 | 37 |
40 | 42 | 42 |
45 | 46 | 47 |
50 | 51 | 52 |
木箱GB/T 19786-2005國家標準之結構和尺寸檢驗項目、檢驗內容及檢驗方法 | |||
檢驗項目 | 檢驗內容 | 檢驗方法 | |
普通木箱 | 按GB/T 12464的規定 | 目測及卷尺測量 | |
框架木箱 | 按GB/T 7284的規定 | ||
滑木箱 | 按GB/T 18925的規定 | ||
鋼絲捆扎箱 | 按GB/T 18924的規定 | ||
竹木膠合板箱 | 按GB/T 13144的規定 | ||
木制底盤 | 按GB/T 10819的規定 | ||
非標準木箱 | 按設計圖的規定 | ||
結構件尺寸 | 尺寸范圍/mm | 允許偏差/mm | |
<20 | ─1~╈2 | ||
20~100 | ±2 | ||
>100 | ±3 | ||
表格制作人:河間市諾威包裝制品有限公司 |
木箱包裝質量檢驗的術語與定義及符號 | ||
術語 | 符號 | 定義 |
檢驗 | inspection |
為確定木箱包裝的質量或服務是否合格,測定、檢查、試驗 、或度量木箱的一種或多種特性,并且與規定要求進行比較 |
初次檢驗 | orignai inspection |
按照標準對批次木箱包裝進行的第一次檢驗,必須將初次檢 驗和以往未檢驗而再次提交檢驗的批次產品加以區別; |
計數檢驗 |
inspection by attributes |
關于規定的一個或一組要求,或者將單位產品劃分為不合格 或合格,或者僅計算單位產品中不合格的數量 |
單位產品 | item | 一套木箱或一個批次的木箱 |
不合格 | noneonformity | 木箱包裝的質量或加工工藝不滿足規范的要求 |
缺陷 | defect | 木箱品質達不到預期的使用要求 |
不合格品 | nonconforming item | 質量不合格的木箱產品 |
不合格品的百分數 |
percent noncon forming |
樣品中不合格產品除以樣本量再乘以100 |
負責部門 |
responsible authority |
為維護GB/T 2828的中立地位而使用的概念,部門可以是供方組織內部的質量部門、采購方或獨立驗證及認證機構 |
批 | lot | 匯集在一起的木箱包裝產品 |
批量 | lot size | 批次木箱的數量 |
樣品 | sample | 取自一個批次且提供有關該批木箱信息的一個產品 |
樣本量 | sample size | 樣本中產品的數量 |
抽樣方案 | sampling plan | 所使用的木箱樣本量和有關批接收準則的組合 |
抽樣計劃 | sampling scheme |
抽樣方案和從一個抽樣方案改變到另一個抽樣方案 的規則的組合 |
抽樣系統 | sampling system | 抽樣方案或抽樣計劃及抽樣程序的集合, |
正常檢驗 | normal inspection |
當過程平均優于接收質量限時抽樣方案的一種使用法,此時 抽樣方案具有保證生產方以高概率接收而設計的接收準則 |
加嚴檢驗 |
tightened inspectiom |
具有比正常檢驗抽樣方案接收準則更嚴厲的接收準則的抽樣方案的一種使用方法 |
放寬檢驗 | reduced inspectuon | 具有樣本量比正常檢驗抽樣方案小,接收準則和正常檢驗抽樣方案的接收準則相差不大的抽樣方案的一種使用方法 |
轉移得分 | switching score |
在正常檢驗情況下,用于確定當前木箱檢驗結果是否足以 允許轉移到放寬檢驗的一種指示數 |
接收得分 | acceptance score | 對于分數接收數抽樣方案,用于確定批接受性的一種指示數 |
過程平均 | process average | 在規定的時段或數量內平均的過程水平 |
接收質量限 |
acceptance quality limit |
當一個連續系列批被提交驗收抽樣時,可允許的最差過程平均質量水平 |
使用方風險質量 |
consumer,s risk quality |
對抽樣方案相應于某一規定使用方風險的批質量 水平或過程質量水平 |
極限質量 | limiting quality |
對一個被認為孤立的批,為了抽樣檢驗,限制在某一低接收 概率的質量水平 |
GB/T 2828中使用的符號及縮略語 | ||
AC | 接收數 | |
AQL | 接收質量限(以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示) | |
AOQ | 平均檢出質量(以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示) | |
AOQL | 平均檢出質量上限(以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示) | |
CRQ | 使用方風險質量(以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示) | |
d | 從批中抽取的樣本中發現的不合格品數或不合格數 | |
D | 批中不合格品數或不合格數 | |
LQ | 極限質量(以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示) | |
N | 批量 | |
n | 樣本量 | |
p | 過程平均 | |
px | 接收概率為x的質量水平,此處x為一個分數 | |
pa | 接收概率(以百分數1表示) | |
Re | 拒收數 |
木箱包裝加工工藝檢驗國際通用標準 | |||
檢驗項目 | 檢驗內容 | 檢驗方法 | |
箱板拼接 | 木箱箱板拼接的形式應按照包裝箱的設計圖的規定進行拼接,且縫隙≤3mm | 測量 | |
構件對接 |
木箱的構件應嚴格按照國家標準或設計圖的規定執行,對接的形式和 對接的位置錯開。 |
目測 | |
裝配 |
木箱裝配過程中,對角尺寸和方正度的誤差應在國家有關標準范圍之內, 木箱箱體表面不露釘頭、釘尖,且螺紋釘不應釘在箱板的接縫處, |
測量 | |
布釘 | 按國家有關標準均勻布釘或按設計圖的規定布釘。 | 目測 | |
金屬輔件 | 按GB/T 18927的國家標準或設計圖的規定。 | 測量 | |
通風、防水 | 按GB/T 7824的規定。 | 測量 | |
表面加工 |
表面應經過適當的加工處理,木箱表面嚴禁有毛刺、飛邊及霉變現象出現, 應無污物和油漬等缺陷出現。 |
目測 | |
印刷標記 |
準確 清晰 無污染 |
儲運圖示標志按GB/T 191的規定。 | 目測 |
收發貨標志按GB/T 6388的規定。 | |||
產品標簽按設計圖或合同的規定。 | |||
技術文件方位標志按設計圖的規定。 | |||
文章來源:www.5814003.buzz 河間諾威木箱包裝廠家 |
河間諾威木箱生產工藝流程 | ||||
市場部 | → | 按客戶方產品要求設計出木箱圖紙,以及木箱各部分材料的規格,由客戶確認之后木箱OK之后,談好木箱的價格,制定號每批次的數量交給采購部門。 | ||
↓ | ↓ | |||
采購部 | → | 嚴格按照市場部的圖紙執行,按批次批量進行木料及膠合板采購,建立原材料采購臺賬,考核供應商實力并確定合格供應商,按標準入庫質量驗收。 | ||
↓ | ||||
生產部 | ||||
↓ | ||||
負 責 木 箱 的 加 工 生 產 |
{ | 領取木料及膠合板 | ||
↓ | ||||
選料 | → | 去除樹皮、除蟲 | ||
↓ | ||||
膠合板鋸切加工 (工具:往返鋸) |
→ |
按木箱需求鋸切出 對應規格的膠合板長寬尺寸 |
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↓ | ||||
滑木及穿箱條切割 (工具:壓刨) |
→ |
按木箱需求鋸切出 滑木及穿箱條的尺寸 |
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↓ | ||||
單個箱面拼裝(工具: 空壓機、卷釘槍) |
→ | 將鋸切好的膠合板及穿箱條拼裝成木箱的單個面 | ||
↓ | ||||
木箱底盤組裝(工具: 空壓機、卷釘槍) |
→ | 將鋸切好的滑木按要求拼裝成承重木托盤 | ||
↓
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木箱整體組裝(工具: 空壓機、卷釘槍) |
→ | 將木托盤與六個面組裝成一個整體的木箱 | ||
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質檢部 | → |
對成品木箱進行驗收,不合格產品退回生產部,重新制作, 合格木箱成品入庫臺賬登記。 |
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河間諾威包裝制品有限公司 專業生產更安全、更可靠、更穩定、更抗壓、更防潮的木箱 木箱定做熱線:13833738877 聯系人:王振亮 |